双壁波纹管扩常见的缺陷就是扩口不良。这种现象的表现形（xíng）式是什么?让我们来看看（kàn）。内层被吹破的（de）原因（yīn）一般有（yǒu）内层气压过高、原料阻力差、内层过薄、扩口启动晚或扩（kuò）口不畅通、原料中有杂质（zhì）、物料塑（sù）化效果差等。

双壁波纹（wén）管扩口的内外两层连接不牢固。如果一开始就出现这种现象，则是（shì）因为内层风冲晚了或者对应截面的气（qì）压过低;如果发（fā）生在末端，则（zé）是由于内层冲风或扩口排（pái）风提前（qián）结束，或对（duì）应段（duàn）气压过低;如果（guǒ）从（cóng）头到尾贴（tiē）得不好（hǎo），可能是原（yuán）料的（de）功能或温度的问题（tí）。

不完全扩口的末端无论如何调整都不能粘贴。原因是内（nèi）层气体冲洗提（tí）前结束，燃除和排气提（tí）前结束。产生这种现象的（de）原因是扩口前端内层有凹限，一般是由于内层风冲启动早、水套中（zhōng）心线与模具模块偏差(成型机与水（shuǐ）套未对准)、内层壁厚薄（báo）、内（nèi）层真空过早终（zhōng）止等原因造成的。

双壁波纹（wén）管扩口（kǒu）末端内层叠置，常导致扩口内凹（āo）。原因是扩口末端内层（céng）过厚，这一段成形机减速过大，前几段内层风冲过多（duō），内层材（cái）料温度过高，导致（zhì）钢坯过软，这一（yī）段外层钢坯过厚。