眾所周（zhōu）知，在當今的社會生（shēng）活中，PE給水管已廣泛應用於給水管領域。PE給水管在工（gōng）程使用過，會（huì）有一個（gè）焊接工序，焊接時間久了，會產生一個問題，那就是（shì）焊縫斷裂的問題。不過，這個問題（tí）產生的原因是什麽？今天就（jiù）讓昆明PE給（gěi）水管製造商來（lái）告訴你。
導致P給水的焊接接頭斷裂的原因如下：
（1）焊接工藝過程不嚴禁，不按照標準參數進行焊（hàn）接，特別是焊接溫度須嚴格控製（zhì）（焊（hàn）接機顯示的（de）溫度不準確）。結合塑料的加工特性，過低或過（guò）高的焊接溫度都會對PE管的性能產生一定的影（yǐng）響，容易斷裂。
（2）焊接時，PE管未清洗幹淨，雜質（zhì）附著在管上，導致熱融時加熱板溫度（dù）不均勻（高（gāo）或低），無法焊（hàn）接管界（jiè）麵。
（3）焊接PE管時，焊接接頭的對接壓力不足，導致焊接錯誤（wù）（注意焊接接頭的法（fǎ）蘭尺（chǐ）寸），使用後會導致斷裂。
（4）焊接時（shí），要注意檢查PE管的兩端是否圓整。如果沒有，則很容易斷裂。
（5）不同（tóng）廠家生產（chǎn）的PE管材和管件是（shì）基於不同的生產工藝和（hé）設備以（yǐ）及不同的原料比例（lì），因此質（zhì）量參差不齊，從而導致通過高位焊接機進（jìn）行焊接時的熔點（diǎn）差（chà）異很大。溫（wēn）度，即表麵焊接在一（yī）起，在遇到水壓衝擊時很容易斷（duàn）裂。因此，原材料的選擇應是（shì）斷裂的關鍵因素之一。